德康绿城钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管，在复合管内加入钢丝增强网，拥有更高的承压强度和抗蠕变性能，其增强体被包覆在高性能粘接树脂之中，保证了钢丝与外界的隔离，使得钢丝的使用寿命更长久，保证了管材长久的耐压性能。
绿城管业钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的采用左旋加右旋的方式让钢丝网缠绕成型，使得复合管在保证低线性膨胀系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，环境适应性非常强。因其内壁光滑，无水垢，优异的耐腐蚀性、水流摩擦阻力小，输水能大，降低能耗等特点，已被广泛应用于给水和消防领域。
出厂检测项目：外观和颜色，规格尺寸，爆破压力，静液压强度，溶体质量流动速率，氧化诱导时间，剥离强度，爆破强度。
物理力学性能测试：通过拉伸、弯曲、压缩等试验检测，包括最大拉断力和耐弯曲性能等指标。
抗弯强度测试：使用线性拉伸弯曲实验仪测试钢丝网骨架复合管材的抗弯强度和屈服强度，以确保管道在承受弯曲应力时具有足够的强度和韧性。
轴向拉伸测试：使用万能试验机进行轴向拉伸测试，得到管材的极限抗拉强度和屈服强度。这有助于评估管道在承受拉伸应力时的性能。
扭曲试验：使用扭转力矩试验仪进行扭曲试验，得到管材的扭曲角度、扭转角、扭转应力等数据。这有助于了解管道在扭曲应力作用下的变形和性能。
其中管材物理性能检测的各项要求为：
1.溶体质量流动速率（MFR）：试验条件为5kg、190℃，要求为加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25%。
（成品试样应取自管材与管件的连接面）
2.氧化诱导时间（OIT）：试验条件为200℃，要求为时间≥20min。
（试样应取自管材与管件的连接面）
3.受压开裂稳定性：试验条件为100mm/min，要求为无裂开、脱层和开裂现象。
（随机取长度为(100士10)mm的管材试样三个进行试验,试样置于试验机两压板间进行下压,每块压板的长度至少应等于试样的长度,在承受负荷时,板的宽度应至少比所接触试样最大表面宽 25mm，以100 mm/min的速度下压至管材试样公称外径的50%）
4.剥离强度：试验条件为100mm/min，平均剥离强度≥15N/mm，单个试样剥离强度≥12N/mm，且剥离界面为韧性破坏，表面呈絮状。
（注:如试样未剥离开就发生断裂,则取试样断裂时的最大力值计算其剥离强度值）
5.环切静液压强度：试验条件为20℃、1.5PN、165h，要求是切割环形槽不破裂、不渗漏。
（随机取两段长度为(600±20)mm的管材,在管端封口的情况下用电熔管件连接,且在连接组合试祥两端距管件端口150mm处,沿管材外表面圆周切一宽为(1.5士0.5)mm,深度至钢丝继绕层表面的环形槽）
此外，钢丝网骨架塑料复合管的力学性能检测还需要符合一些特定的标准和规定：
管道工程采用的钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材，其材质、规格尺寸和技术要求应符合现行行业标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T 189的规定。
钢丝网骨架聚乙烯复合管所用钢丝为胎圈用强度钢丝，表面镀铜，其尺寸及力学性能应符合GB/T 14450《胎圈用钢丝》的规定。
钢丝表面需镀防锈且可焊性好的铜，镀层应均匀、不脱落、无漏镀。镀铜层不允许焊接时产生有害气体，镀层表面应光滑、平整、不得有油污、灰垢等污物。
钢丝直径和断面钢丝数量应满足标准CJ/T189-2007要求以及招标产品压力等级要求。
